Свой бизнес: производство памперсов. Технология и оборудование для производства подгузников. Техническое оснащение фабрики памперсов

Производство памперсов является, несомненно, делом доходным. По данным статистики, происходит ежегодное увеличение рождаемости в нашей стране, которое и вызывает спрос на детские товары. Среди них и такие необходимые для малышей подгузники. К тому же уровень доходов населения в настоящее время позволяет приобретать эти нужные каждому ребенку товары.

Виды выпускаемых подгузников

На сегодняшний день рынок предлагает различные подгузники. Одни из них – класса премиум. Это наиболее дорогие изделия. Предлагается такой товар и в среднеценовой категории. Эти средства гигиены выпускаются в форме трусиков. Есть подгузники низкоценовой категории. Они являются открытыми.

Самыми популярными являются подгузники-трусики. Они обладают высоким качеством и сравнительно невысокой ценой. Наиболее активными покупателями данного товара являются те родители, которые имеют детей в возрасте до одного года. Они формируют семьдесят пять процентов спроса. И лишь четвертая часть покупателей приобретает данные средства гигиены для детей в возрасте от года до трех лет.

Основная масса родителей (97%) предпочитает покупать продукцию в гипер- и супермаркетах. При этом они выбирают, как правило, товар западных фирм, о котором уже слышали. В настоящее время лидером продаж являются подгузники таких компаний, как Huggies и Pampers. Входит в этот список и Libero. Изделия этой марки выпускаются компанией SCA Hygiene Products.

Производство памперсов является одним из четырех направлений в работе фирмы. Ему уделяется особое внимание. Департамент Baby UCM производство подгузников осуществляет под различными брендами. Однако альтернативу западным средствам гигиены для детей стали составлять японские производители подгузников.

В России некоторые крупные компании (например, «Калина») строят планы по выпуску такой продукции. Однако дело пока не движется. В то же время заводы по производству памперсов в России открываются западными производителями.

Собственный бизнес

Производство памперсов отечественными предпринимателями на сегодняшний день практически не осуществляется. Мало кто из деловых людей решается вложить свой капитал в это направление. Однако данный сегмент рынка является весьма привлекательным. Именно поэтому, возможно, данная ситуация кардинально изменится.

Например, в Японии правительством выделяются дотации тем заводам, которые осуществляют производство подгузников для детей. Российские бизнесмены не оставляют надежду на внимание к этому вопросу властей своей страны.

Оборудование

Производство памперсов требует сложного технического оснащения. При этом все линии имеют определенную классификацию. Они подразделяются в зависимости от производительности и скорости работы. Например, в минуту такие линии могут выпускать от двухсот до пятисот штук. Более производительные осуществляют выпуск тысячи единиц.

На одной линии осуществляется изготовление продукции трех или четырех размеров, предназначенных для детей различного веса. Оборудование для производства подгузников может быть приобретено и подержанное. Его цена по сравнению с новым ниже в два раза.

Так, стоимость не новой мини-линии, выпускающей в минуту от ста пятидесяти до двухсот подгузников, составляет пять-шесть миллионов рублей. Готовый бизнес, включающий в себя и торговую марку, и сбыт, и сырье, реализуется за 10 млн. руб. Приобретенное оборудование может быть как европейского, так и китайского производства.

Технология

Производство памперсов осуществляется всеми производителями по схожей схеме. Разница заключена только в форме, материале наполнителя, а также в пропитках.

Все подгузники имеют в своем составе несколько слоев. Самый верхний из них непосредственно контактирует с нежной кожей ребенка. Для его изготовления берут нетканый материал. Им может быть спанбонд или термобонд.

Материалом внутреннего слоя является целлюлоза и суперабсорбент (гелеобразующий компонент). В подавляющем большинстве случаев во внутреннем слое присутствует полиакрилат натрия.

Этот полимерный материал способен прочно удерживать молекулы воды. Он и выполняет функцию суперабсорбента.

Нижний слой подгузников – это полиэтиленовая пленка. Вместо нее может быть использован нетканый материал. Но при этом его обязательно ламинируют полиэтиленовой пленкой. В некоторых подгузниках используется своеобразный композит, который называется SMS (спанбонд-мелтблаун-спанбонд). Он также ламинируется влагостойкой пленкой.

Некоторые из производителей включают в состав этих изделий специальный проводяще-распределительный слой. Его имеют все подгузники, выпускаемые западными компаниями. Находится такой слой между впитывающим ядром и верхним слоем изделия. Предназначен он для равномерного проведения и распределения жидкости по горизонтальной плоскости, а в дальнейшем ее перехода в ядро. Кроме того, для большей привлекательности товара применяются различные пропитки в виде лосьонов, отдушек и т. д.

Качество

Для того чтобы производство было успешным, необходимо строго соблюдать существующие технические нормы. Потребуется также использование материала самого высокого качества, который бы не уступал импортному. Не стоит забывать о контроле качества, а также о широком ассортименте выпускаемых товаров.

Производители памперсов в России придерживаются ГОСТа Р 52557-2006. При этом выпускаемая продукция не должна уступать в качественном отношении аналогичному товару западных фирм. Для этого при производстве широкой ассортиментной линейки необходимо использовать сырье только высокого качества.

Однако стоит иметь в виду, что ни новейшее оборудование, ни импортные материалы, ни достаточно большой ассортимент не гарантируют высокого спроса на выпускаемую продукцию. Основными замечаниями к подгузникам российского производства являются их ненадежность (быстрое протекание), низкая впитываемость среднего слоя, который не удерживает запах и сбивается в комки, а также большой процент брака, выражающийся в отсутствии застежек, нарушении верхнего слоя и т. д. Именно поэтому контролю качества на всех этапах технологического процесса должно быть уделено пристальное внимание.

Российский рынок одноразовых детских подгузников начал развиваться в середине 90х гг. ХХ века, когда этот вид товаров стал доступен потребителям. Производство этого вида продукции появилось много позже. Динамика рынка до сих пор остаётся положительной, подгузники – один из самых быстро растущих сегментов рынка детских товаров на протяжении уже длительного периода времени, это положительно сказывается на перспективах производства в России, но не всё так радужно.

Ёмкость российского рынка подгузников по итогам 2013 года достигла порядка 2,5 млрд. ед. в количественном выражении и более 30 млрд. рублей - объём рынка в стоимостном выражении. Показатели рынка выросли на 15% по сравнению с результатами 2012 года. В текущем году темпы прироста рынка снизились до 5%. Насыщенность российского рынка не более 30%, т.е. только около трети потребителей покупает детям одноразовые подгузники.

Основная аудитория детских подгузников - россияне, имеющие детей в возрасте до 1 года (75%) и родители детей возрастом от 1 года до 3 лет (23 %). Почти 98% потребителей предпочитают продукцию иностранных брендов при любой структуре предложения. Порядка 70% продаж подгузников приходится на дискаунтеры, также значительная доля приходится на аптеки и магазины товаров для детей.

Согласно ряду исследований, на первом месте среди покупательских предпочтений (порядка 90% покупателей) - качественные характеристики (впитываемость, "дышащие" свойства, удобные крепления) которые во много определяются воздействием рекламы. На втором месте - внешний вид (важен для примерно 50% покупателей) и на третьем месте - стоимость, которая является определяющей при выборе для примерно 25% покупателей. Впрочем, по другим данным, при подгузников 30 % покупателей ориентируются на отзывы знакомых, 21% ориентируются на стоимость и 14 % - верят телевизионной рекламе.

Интересно, что подгузники в 2014 году, наряду с жидким мылом и влажными салфетками - основной источник роста российского рынка непродовольственных товаров.

На российском рынке доминируют зарубежные производители, которые занимают порядка 99% рынка в стоимостном выражении. Растёт импорт подгузников, больше всего импортируется средств подгузников из Польши и Японии, а также из Чехии, Турции, Германии и Южной Кореи.

Крупнейшие импортёры среди компаний - Procter & Gamble и, по некоторым данным, Kao, что может отражать рост популярности японских подгузников (впрочем, они представлены преимущественно в премиальном сегменте). Основные участники рассматриваемого рынка компании Procter&Gamble (ТМ Pampers, 40% рынка), Kimberly-Clark (марка Huggies, около 30%) и Svenska Cellulosa Aktiebolaget, SCA (марка Libero, около 20%).

Транснациональные компании, пользуясь правом первенства, по сути, сформировали российский рынок детских подгузников за счёт импорта, и контролируют рынок, занимая доминирующие позиции, прежде всего, в среднем ценовом сегменте, наиболее массовом (порядка 75% покупателей). Появление новых игроков возможно в стратегически менее значимом дорогом сегменте продукции и этим воспользовались японские компании.

Из России за рубеж также поставляются подгузники, большая часть экспорта, до 80%, направлена в Украину, в основном, это продукция компании Kimberly Clark.

Производство подгузников в России развито относительно слабо, на нём доминируют те же транснациональные компании. Первый завод этой отрасли был открыт в 2005 году компанией Procter & Gamble для выпуска подгузников Pampers в городе Новомосковске Тульской области. Около четверти объёма производства отправляется на экспорт в страны постсоветского пространства.

В июне 2010 года Kimberly-Clark открыла завод по производству детских подгузников Huggies в городе Ступино Московской области. С 2010 года SCA начала производство подгузников в городе Венев Тульской области. Эти три комплекса являются основой производства подгузников в России.

Среди национальных производителей известны компания Сателлит-М, выпускающий подгузники Mepsi, ОАО "Ум Ланбато", производитель подгузников под торговой маркой "Юникс" и холдинг "Технологии здоровья", производитель подгузников Мапаня.

Подгузники Mepsi выпускаются с 2010 года и позиционируются как первые отечественные премиальные подгузники. Среди потребителей распространено мнение, что это отечественный аналог/конкурент японских подгузников, (чаще всего указывается для сравнения ТМ Merries), сделанные по "японским технологиям", с японским наполнителем, из японских материалов, но реализуемые по очень низким ценам.

Подгузники Мапаня, по всей видимости, уже не выпускаются. Равно как и сведений о самом холдинге-производителе почти нет. Это объяснимо, так как выдержать конкуренцию с иностранцами на этом рынке почти невозможно.

В первом полугодии 2014 года российское производство подгузников по сравнению с аналогичным периодом прошлого года увеличилось на 45%, но, несмотря на рост доли российской продукции, она составляет не более 10% общего объёма рынка в денежном выражении.

Развитие производства в России ограничивается, прежде всего, отсутствием отечественного высококачественного сырья для производства подгузников, его приходится импортировать, что делает нерентабельным выпуск. Кроме того, производство современных качественных подгузников технологически сложное и организация его требует значительных инвестиций. Не меньших вложений требует продвижение брендов на рынке, инвестиции в рекламу в СМИ, главным образом на телевидении, и постепенно растёт значимость рекламы в интернете.

Транснациональные компании, лидеры российского рынка, компенсируют расходы большими объёмами продаж, достичь которого очень трудно с тем учётом, что рынок сформировался основными участниками давно. Отечественные новички рынка могут предложить только стоимость товара в качестве конкурентного преимущества.

Отдельно стоит отметить компанию "БелЭмса", производителя подгузников бренда Senso Baby. "БелЭмса" предприятие, учреждённое в Республике Беларусь турецкой компанией UÇAR Group в специальной экономической зоне "Могилев". Мощность предприятия составляет 112 млн. подгузников в год, 70% продукции поставляется в Россию, первые партии поступили на российский рынок в 2013 году. Пока можно констатировать довольно уверенное продвижение продукции компании не только в России, но и на рынке Таможенного Союза.

Судя по имеющейся информации, белорусской компании изначально удалось решить проблему поставки сырья на производство, с чем, в частности, и связана достаточно активная экспансия на российский рынок и уверенное позиционирование продукции на рынке. В период с января по июнь 2014 года компания реализовала порядка 4,9 млн. подгузников, что более, чем в три раза больше в аналогичном периоде прошлого года.

Перспективы российского рынка детских подгузников неоднозначные. Вероятно, одним из важных факторов динамики рынка детских товаров вообще является демография. Согласно даже данным Росстата и только согласно высокому прогнозу естественный (не миграционный) прирост населения составит +113,7 тыс. чел., а по среднему и низкому прогнозам - убыль. С сожалением мы можем констатировать, что страна вновь существует в условиях углубляющегося кризиса, а такие условия не влияют на прирост населения положительно, следовательно, этот фактор на рынок детских товаров, в том числе и подгузников, позитивного влияния не окажет.

Кризисная ситуация негативно влияет на покупательную способность, доходы населения, что также может негативно отразиться на рынке подгузников.

В то же время, значимым фактором является низкая насыщенность российского рынка подгузников, что оставляет место не только для маневра основных участников, но и, гипотетически, для появления новых производителей, брендов, марок, и, например, для активизации отечественного производства. Однако, найти замену импортному сырью будет трудно, а оно дорожает из-за девальвации рубля.

До среднеевропейского уровня потребления подгузников российский рынок может вырасти втрое. Но всё же, ситуация на рынке, в близкой и среднесрочной перспективах, будет определяться не насыщенностью рынка, а именно макроэкономическими факторами.

Практически никто не готов вернуться к моменту кипячения самодельных подгузников, как это делали наши мамы и бабушки. И поэтому есть смысл рассмотреть создание подгузников как идею собственного дела.

На сегодняшний день родителям малышей подгузники доступны в премиальной ценовой категории, средней и низкой. Естественно, чем выше качество, тем выше цена.

Большая часть россиян выбирает памперсы, которые предложены в среднем ценовом сегменте.

Что изготавливать отечественному производителю?

На сегодняшний день производство одноразовых памперсов в России ведется исключительно зарубежными компаниями, имеющими громкое имя. Если вы хотите , то будьте готовы выпускать высококачественную продукцию, которая будет продаваться по средней цене.

Рентабельность

Трудно оценить рентабельность изготовления подгузников, так как все будет зависеть от того, сможет ли новый продукт прижиться на рынке и стать популярным у родителей.

Однако оценить рентабельность, пусть и приблизительно, можно путем подсчета количества памперсов, которые уходят на одного ребенка.

Сколько подгузников нужно родителям?

Итак, основная часть подгузников от общего объема купленного родителями товара используется в первые полтора года жизни ребенка. Именно с этого момента тот начинает учиться ходить на горшок, все меньше нуждаясь в спасительных трусиках-памперсах.

Допустим, что за день уходит 5 подгузников (в младенческом возрасте больше, в полуторагодовалом – меньше). 30 дней умножаем на количество месяцев – 18. В результате получаем интересную цифру 2700 памперсов за 1,5 года жизни . И это лишь приблизительный результат, который на практике оказывается куда больше.

Исходя из этого можно сказать, что идея производства памперсов имеет все перспективы перерасти в крупный и высокоприбыльный бизнес.

Вложения

Одной из причин, почему наши соотечественники не выходят на рынок памперсов, это высокие затраты на открытие производства.

Начнем с того, что одна мини-линия по производству подгузников, уже бывшая в эксплуатации, в среднем обойдется в 6-7 миллионов рублей . Ее производительность при этом будет составлять 150-200 памперсов в минуту. Этого объема достаточно лишь для обеспечения рынка детских товаров в небольшом регионе.

В среднем, по подсчетам специалистов , на открытие полноценного с учетом строительства помещения придется потратить 25 миллионов рублей. Правда, существуют и готовые предложения, согласно которым приобрести уже действующее производство, которое имеет собственную марку, можно и за 10 миллионов рублей.

Однако стоит учитывать все подводные камни готового производства, которые в обязательном порядке необходимо изучать отдельно, тщательно анализируя ситуацию.

В целом же, если брать сложившийся рынок, памперсов способно приносить доход, но это в долгосрочной перспективе.

Только используя самые лучшие материалы и годами завоевывая доверие покупателей можно добиться результата. И он позволит встать пусть не на одну ступень с мировыми гигантами, но занять соответствующую нишу на отечественном рынке.

С ростом рождаемости в стране возрастает и спрос на такую продукцию как подгузники. Характерно, что производство подгузников практически не представлено отечественной продукцией.

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса: 100-150 млн рублей
Актуально для городов с населением: от 500 тысяч человек
Ситуация в отрасли: высокая конкуренция
Сложность организации бизнеса: 4/5
Окупаемость: 4,5-5 лет

Российские бизнесмены не спешат открывать собственное производство памперсов, не без оснований опасаясь потерять вложенный капитал. Одной из проблем, с которой сталкиваются предприниматели в данном бизнесе – это поставка материалов для производства продукции. На сырье для подгузников налагаются высокие таможенные пошлины, что в самом начале удорожает продукцию.

С другой стороны бизнес по производству детских и взрослых подгузников – выгодное предприятие, и если их стоимость будет невысокой по сравнению с аналогичной зарубежной дорогостоящей продукцией, то у бизнеса будут реальные шансы на успех.

Любой производственный проект требует тщательной разработки бизнес-проекта. Основными этапами проекта производства подгузников являются следующие:

• обоснование актуальности организации производства памперсов.
• Анализ рынка сбыта продукции.
• Организация бизнеса: оформление документов; подбор помещения под производственные цеха; закупка и монтаж оборудования; каналы поставки сырья; освоение технологии; запуск производства.
• Маркетинг, продвижение продукции; реализация продукции, выход на оптовых покупателей
• Подсчеты расходов и рентабельности бизнеса.

Организация бизнеса

На рынке подгузников выделяются три основных сегмента:

• премиум (представленный дорогостоящими открытыми подгузниками);
• подгузники-трусики;
• низкоценовой (открытые подгузники).

Наиболее востребованными являются подгузники-трусики. Они удобны в использовании и комфортны для малышей.

Особое внимание в детских изделиях, в том числе в памперсах уделяется дизайну. Производители стараются завоевать признание покупателей не только внешним привлекательным видом, но и такими опциями как индикаторы наполнения, разделение продукции по гендерному признаку и т.д. Размерные признаки делят памперсы на три категории:

• 450-310 мм, вес3 — 5кг;
• 515-330 мм, вес 5-10 кг;
• 540-340 мм, вес 10-18 кг.

Внимание! Прежде чем начать оформлять бизнес по производству памперсов, необходимо изучить рынок сбыта продукции.

В первую очередь следует обратить внимание на торгующие организации: магазины, реализующие товары для быта, аптеки. Оба вида оптовых покупателей могут создавать определенные трудности сбыта готовой продукции.

Магазины запрашивают высокую цену за место на полках, а аптеки не берут к реализации не сертифицированную продукцию. Поэтому при оформлении бизнеса необходимо лицензирование продукции. Подгузники для взрослых реализуются в основном через аптечную сеть, в других торговых точках они не пользуются спросом.

Оформление бизнеса

Производство памперсов требует оптовой реализации продукции, поэтому оформлять предприятие необходимо в качестве ООО .

Для запуска производства требуется много разрешительных документов, так как они относятся к категории гигиенических товаров для детей. Основными документами являются:

• свидетельство о госрегистрации в органах Роспотребназдора.
• Декларация о соответствии техническим регламентам таможенного союза.

Также придется получить разрешительные документы от санитарной службы и пожарной инспекции.

Подбор помещения

Оптимальным вариантом для производственных помещений будет аренда уже готового промышленного объекта. Важно чтобы в цехах присутствовали необходимые коммуникации: водопровод, теплоснабжение, электричество, вентиляция. Если же есть возможность построить свой мини-завод, то он должен отвечать следующим требованиям:

• необходимо предусмотреть наличие хороших подъездных путей.
• площадь не менее 200 кв. м;
• хорошая освещенность и вентиляция;
• полы и стены должны быть из хорошо моющихся материалов.

Сырье

Для производства подгузников используется в основном импортное сырье:

• спанбонд (spunbond) термоскрепленный;
• спанбонд-мелтблоун-спанбонд (spunbond-meltblown- spunbond);
• термобонд (thermobond, carded web).
• нетканый материал (спанбонд, термобонд), ламинированный пленкой (registered outer cover).

Самые качественные подгузники имеют проводяще-распределительный слой. В производстве подгузников используются лосьоны, экстракты растений, ароматизаторы, красители, отдушки и т. д.

Расходы на приобретение линии по производству памперсов – самые значительные. Более дорогостоящие, но в то же время самая качественные и надежные производственные линии представлены итальянскими и японскими брендами. Выбирая оборудование, следует помнить, что от его качества во многом зависит качество продукции.

Линии делятся на определенные классы, в зависимости от скорости и производительности. Высокопроизводительные линии выдают от 500 до 1000 штук в минуту. Они рассчитаны на производство продукции разных размеров. Линии могут быть автоматическими и полуавтоматическими.

Выпускаемые производственными линиями подгузники должны отвечать определенным требованиям:

• сразу впитывать влагу;
• не распространять запах;
• сохранять форму;
• надежно крепиться на теле ребенка;
• иметь доступную стоимость.

Для небольшого производственного цеха дешевле обойдется оснащение малой и средней мощности (200-500 изд./ мин.). Автоматическое оборудование позволит сэкономить на заработной плате обслуживающего персонала.

Технология

Подгузники состоят из трех слоев:

• верхний, состоящий из спанбонда или термобонда. Этот слой должен быть качественный и не аллергичный, так как он соприкасается с кожей ребенка.
• Промежуточный, состоящий из целлюлозы и гелеобразующих веществ. В этом слое должна задерживаться влага.
• Нижний, из полиэтилена или нетканого ламинированного материала. Это прочный слой, через который влага не просачивается через внешнюю сторону подгузника.

Технологический процесс состоит из следующих этапов:

• размельчение и прессование целлюлозы.
• Введение гелеобразующего вещества.
• Прессование внутреннего впитывающего слоя.
• Выполнение заготовок слоев по заданным параметрам.
• Собирание слоев в одно изделие.
• Выполнение эластичной резинки и липучек.
• Фасовка готовых изделий.

Внимание! В производстве памперсов необходим постоянный контроль над соблюдением всех технологических требований. Поэтому для работы в цехах требуется высококвалифицированный персонал.

Для управления и обслуживания автоматизированной линии производства подгузников потребуется два оператора на пульт диспетчера, пять сотрудников на упаковку готовой продукции, технолог, наладчик оборудования, бухгалтер, менеджер по сбыту продукции и менеджер по закупке сырья, дизайнер, маркетолог, два кладовщика, два водителя на автомобиль. Всего штат персонала может составлять 18-20 человек.

Для бизнесмена на оплату труда сотрудников придется расходовать немалые ежемесячные суммы. Но, экономить на персонале, это значит рисковать качеством готовой продукции и не выдержать конкуренции с зарубежными производителями.

Маркетинг и каналы сбыта продукции

Для реализации готовой продукции необходима грамотная маркетинговая политика. Необходимо разработать и оформить свой сайт, осуществлять его постоянное продвижение, арендовать виртуальные торговые площадки, создавать рекламные ролики на телевидении.

Необходимо пользоваться возможностями внешней рекламы, размещая ее на щитах в проходных местах города, возле аптек и торговых центров. Большое значение имеет дизайн готовой продукции, ее качество, эти критерии станут самыми активными рекламными элементами в ее продвижении.

Важно находить оптовых покупателей и развивать с ними сотрудничество. Это могут быть аптеки, торговые центры, детские магазины и т.д. Можно организовать интернет-торговлю с доставкой товара на дом.

Расходы и окупаемость бизнеса

Для запуска производственной линии по выпуску памперсов бизнесмену потребуется стартовый капитал от 100 000 000 до 150 000 000 рублей.

• Возведение мини-завода — 65 000 000 рублей;
• приобретение оборудования – 27 000 000 рублей;
• закупка сырья – 7 000 000 рублей;
• маркетинг – 12 100 000 рублей;
• расходы на заработную плату персонала – 450 000 рублей;
• налоговые отчисления – 130 000 рублей.

Итого: 111 650 000 рублей.

• оптовая стоимость одного памперса, в среднем – 60 рублей;
• себестоимость одного памперса – 40 рублей;
• доход с одной единицы продукции – 20 рублей.

Производительность средней по мощности производственной линии составляет 200 памперсов в минуту. 20 руб х 200=4000 рублей в минуту. За 1 час – 240 000 памперсов.

Если мощность линии составляет 500 памперсов в минуту, то доход составит 600 000 рублей в час.

При режиме работы в две смены – 12 часов, эта сумма станет 7200 000 рублей. В месяц доход будет исчисляться 148 400 000 рублями.

При оптимальных условиях, складывающихся в процессе производства, бизнес окупается в течение 5 лет.

В заключение

Хотя многие желающие открыть бизнес по производству подгузников сомневаются в доходности производства и не решаются организовать его, перспектива для развития этого вида бизнеса в стране есть. Она связана с государственными дотационными поддержками малого бизнеса, в том числе и производства такого необходимого товара как подгузники.

Остановив свой выбор на , вы должны учитывать, что только качественная продукция сможет конкурировать с известными марками, которые изготавливаются в России. Именно поэтому качественное оборудование для производства памперсов вместе со средней ценовой политикой помогут наладить бизнес.

Линия производства памперсов должна соответствовать стандарту качества Международной организации по стандартизации и стандарту СЕ. Отечественные производители предпочитают закупать технику производства Китая.

Технология изготовления

Все подгузники изготавливают по одной схеме. На отличия влияет только выбор формы, наполнителя, пропитки.

Любой подгузник состоит из нескольких слоев:

• верхний – слой, что дотрагивается к коже;
• внутренний (ядро) – слой, что удерживает влагу;
• нижний – защитная пленка.

Всё чаще присутствует дополнительный внутренний слой, предназначенный равномерно распределять влагу. А также добавляют разные отдушки и лосьоны.

Каждый со слоев требует специального материала, который сможет исполнять необходимые функции:

• для верхнего выбирают спанбонд или термобонд;
• с целью быстрого впитывания – гелеобразующие наполнители: целлюлоза и суперабсорбент, полиакрилат натрия;
• на изготовление защитного слоя используют либо пленку, либо ламинированный нетканный материал; иногда – ламинированный спанбонд-мелтблаун-спанбонд (SMS).

Подгузники, как и любой продукт, имеет свою разновидность:

1. Детские :

• на липучках;
• трусики;

2. Взрослые (их производство пока мало развито в России).

От вида памперса, а также от желаемой скорости работы и производительности, зависит выбор оборудования. Можно выбрать технику со скоростью изготовления 200 – 500 шт. за 1 минуту. А если позволяет бюджет, то со скоростью 1 000 шт. в минуту. Одна линия производства памперсов выпускает сразу 3 – 4 размера.

Купить оборудование для производства памперсов можно подержанное, вы так сэкономите половину стоимости новой техники. Стоимость б/у мини-линии составляет около 6 000 000 руб.

Технология выпуска подгузников:

• подача лент;
• разрезание;
• аппарат измельчает вату, формирует ватный слой;
• разрезание ватного слоя;
• происходит процесс прессования;
• добавление молекулярного геля для лучшего впитывания, а также разных лосьонов и ароматизированных гелей;
• повторное прессование;
• формируется внутренний слой;
• крепятся липучки;
• крепятся резинки;
• происходит складывание боковых лент;
• обрезание, нарезка на отдельные изделия;
• удаление отходов;
• складывание вдоль;
• выкатывание;
• выход готовых изделий;
• расположение по порядку;
• упаковка товара.

Изготовление подгузников для детей

Далее предлагаем для ознакомления разное оборудование для производства памперсов для детей.

LYUX-NK350-BD

Стоимость: 14 982 000 руб.

Линия включает:

• основной аппарат;
• измельчитель ваты;
• машину, что наносит клей.

Показатели:

• производительность: 12 000 шт/час (450 кг/час);
• коэффициент бракованных изделий: до 2%;
• автоматический прием материалов;
• подача сигнала при нехватке сырья;
• система контроля PLC;
• вес: 22 тонны;
• размеры: 22 000 х 2 500 х 2 500 мм;
• необходимая площадь: 200 кв. м.;
• персонал: 5 человек;
• размеры подгузников: S, M, L, XL.

JWC-NK300

Цена: 15 980 800 руб.

Линия может быть:

• автоматизированной;
• полуавтоматизированной безостановочной;
• с повышенным контролем PLC;
• с пошаговым регулированием;
• с выявителем брака;
• с машиной автоматического подсчета памперсов.

Характеристика:

• изготовление подгузников с липучками высокого качества;
• наличие в оборудовании подшипника NSK;
• увеличение срока службы за счет плавной трансмиссии;
• производство разных размеров;
• вес: 33 т;
• персонал: 6 человек;
• производительность: 250 – 300 шт. за минуту;
• размеры машины: 2 400 х 2 500 х 3 000 мм.

Еще несколько моделей для производства памперсов:

Как работает линия

Изготовление подгузников для взрослых

На сегодняшний день широко используются, несмотря на малую долю производства. Применяются как женщинами, так и мужчинами с определенными болезнями, а также малоподвижные, лежачие и нуждающиеся в особом гигиеничном уходе.

Оборудование для памперсов для взрослых разработана на выпуск 2-х размеров: М и L. Смена производства размеров происходит благодаря замене инструментов и редуктора. Оборудование распушивает целлюлозу, может делать тиснение, крепит эластичный пояс. Имеет регулировку количества суперабсорбента.

Характеристика:

• мощность: 85 кВт;
• производительность: 100 шт. за минуту;
• количество брака: до 2%;
• габариты:2 050 х 1 700 х 2 800 мм;
• вес: 28 тонн.

Технологическая линия для упаковки

Автоматический упаковщик BC590

Стоимость: 1 198 560 руб.

Характеристика:

• упаковка по 3 – 5 штук;
• материал упаковки: полиэтилен;
• производительность: 60 – 150 упаковок в минуту;
• мощность: 1,5 кВт;
• вес: 1,2 тонны;
• габариты: 5 000 х 1 100 х 1 600 мм;
• персонал: 2 – 3 работника.

Упаковочная машина JWC-DDJ350

Цена: 13 185 160 руб.

Автоматическая сборка. Машина оснащена пультом управления PLC, который обеспечивает контроль количества памперсов в упаковке. Для обслуживания машины достаточно 2-х работников. Производительность оборудование можно выставлять в зависимости от желаемого результата, максимальная 400 шт. в минуту.

Вес – 3 тонны, габариты – 4 500 х 2 400 х 1 600 мм.

Полуавтоматическая линия упаковки памперсов

Характеристика:

• мощность: 3,5 кВт;
• производительность: 20 – 25 упаковок за минуту;
• размер упаковки: 450 х 210 х 550 мм;
• точность складывания: 98%.

Комплектация:

• серводвигатель, который обеспечивает минимальный процент брака;
• промышленный контролёр PLC;
• датчик безопасности, что обеспечивает безопасное использование оборудования;
• панель оператора с помощью которой устанавливаются нужные параметры системы;
• вакуумный насос.